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          PP塑胶件喷漆线案例

          日期:2018/01/23  点击:1469 次
          PP塑胶件涂装生产线经典案例,对车间的设备、场地、设施、工艺要求工艺流程,及产能做出相应的,以下是已塑料行李架喷涂线为案例。
          一、设计前期的喷漆生产线数据和要求:
          1)喷漆车间设计为塑胶件喷漆线,产品为汽车行李架塑胶配件;材质:PP塑胶件。
          2)车间区域位于公司在建的2#厂房2F,面积为L60 m *W27m=1627m²;高h为4.8m。(一楼高7.9m高,3、4、5楼高位3.6m高)
          3)行李架配件等工件尺寸:最大为W80*H400mm;最大件L2500mm,重量每件5kg之内。
          4)要求生产线生产速度:年产塑料行李架100万套以上(一班制,8小时、28天/月)。
          5)三喷两烘,采用机器人作业,见下工艺流程。
          6)因安全因素,喷漆生产线采用电能源。
          7)生产线在一楼和顶楼配套废水、废气的环保处理设备。
          二、塑胶件喷漆工艺流程:
          1)前处理线:除油(4min) →水洗1(2min) →水洗(2min) →纯水洗(2min) →吹水→烘水(24min,80℃) →下件检验→转线;
          2)喷涂线:上件→火焰处理→自动静电除尘→喷底漆→流平(12min)→烘干(45min)→质检→喷色漆→流平(12min)→噴清漆→流平(12min)→烘干(45min)→冷却(12min)→下件→检验→入库

          以上案例仅供参考,不同的产品其工艺流程不同,根据客户不同的产品,不同材质,不同工艺流程做出相应的方案。巨豪自动化在喷涂线和自动喷涂设备上面已经做了几百个成功案例,拥有丰富的经验和过硬的技术涂装设备技术,我们将用专业的态度,关注您最细微的问题,用国际品质来填平您产品一丝的瑕疵。
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